连云港同晖石化设备制造有限公司
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一、结构特点：大补偿弹性机械鞋形密封基本结构
该密封结构颠覆了几十年来浮盘环向密封技术，设计科学新颖、能够有效降低油品的蒸发损耗，实现零排放损耗。对罐壁的补偿量大，安装维修便捷，适用于各种介质，在控制介质挥发的同时保证了储罐安全、稳定运行；
1.初级衬垫采用特制材质，特点密封性能好、耐压、不变形；
2.膜支撑用于支撑隔膜，使得隔膜与罐壁紧密接触；
3.密封隔膜，特氟龙（聚四氟乙烯）材质。初级膜一端压于边缘构件，另一端紧贴罐壁。使得气体阻隔在隔膜之下，阻挡了油气的向上挥发；
4.弹簧板、填料板、鞋形板采用 AISI301 全硬钢材质，弹簧板控制隔膜有效伸缩，填料板插入到两块滑履板之间，对罐壁产生了足够大的力，使得隔膜与罐壁紧密贴合；
5.保护装置垫圈采用聚四氟乙烯材质，保护隔膜、弹簧板、填料板、滑履板等外界应力的影响；
6.挡板为 CS 镀锌钢材质，有效范围内阻挡罐壁变形量对浮盘的影响。
二、密封结构的设计
1、边缘弹性密封装置采用的密封为大补偿弹性机械鞋形密封。大补偿弹性机械鞋形密封装置的主要部件“鞋形滑动弹力板”选用优质不锈钢材料，具有良好的耐腐蚀和超高的机械性能；主要密封件选用优质的高分子密封材料，耐腐蚀适用介质广,抗拉伸性能好；组装后无需任何处理，无需日常维护。
2、密封的补偿范围在环向间距的基础上可达-100～+200mm 以上，鞋形滑动弹力板和初级隔膜上下运动时插入液面深度不小于 100mm。
3、内浮盘在运动或静止状态时，边缘密封应与罐壁紧密贴合，不得损伤罐壁涂层，也不得妨碍内浮盘随液面升降。
4、边缘密封安装后，必要时，可在内浮盘试水试验升至 2 米时，进行大补偿弹性机械鞋形密封的气密性检验，通过测试装置向一次密封空间充气加压 3.5mbar，保压 15 分钟，密封 100%气密检查无泄漏。
5、边缘密封装置与内浮盘的连接，须根据内浮盘的设计而定，由业主(内浮盘制作单位)提供浮盘图纸，密封厂家提供连接件的图纸并制作指导安装。
6、凡采用大补偿弹性机械鞋形密封的内浮盘，在设计时应考虑边缘构件的结构强度和整体密封；也应考虑密封装置的重量和与罐壁的摩擦力对浮盘浮力的影响。
三、密封结构的材料
1、材料应与买方审核批准的图纸和技术文件中要求一致, 且同时满足国家相关标准的要求。
2、用于制造弹性密封装置的所有材料应为没有使用过的新材料。所用材料，应同时提供材料供货厂家提供的质量证明书。
3、密封材料选用高分子耐苯耐油隔膜，厚度不得小于 0.20mm，且整个密封圈只允许搭接一次。
四、板式大补偿弹性机械密封结构的优点 ：
1、补偿量大：由于板式大补偿弹性机械密封结构由不锈钢和弹簧片板搭接而成，补偿量可以达到-100mm～+200mm，末端抵在罐壁上。
2、密封性强：该密封以不锈钢弹性板作为机械密封支撑，以膜法浸液阻隔气体溢出，严密包裹浮顶边缘构件，防止气体泄漏，因此可实现零挥发。保证了密封效果。
3、使用年限长：不锈钢和弹簧片板搭接而成，浮盘在罐内长时间运行也不会对其造成影响，持续作业可达 15 年，无需检修。不存在老化问题，仅有的连续密封带在运行 10 年以后如因老化可更换，检修维修简易方便且。
4、不受罐体限制：对罐的椭圆度要求低，新罐旧罐都可以安装使用，没有罐壁刮伤密封的风
险。
5、适用于各种油品：浮盘的机械密封全部用 AISI301 不锈钢制造，滑板与边缘结构密封胶板为聚四氟乙烯。采用机械密封的内浮顶可适用于烯烃、芳香烃及醇类等介质的储存。
6、适用于罐内高温：即使是储存温度达到 100°C的油品，机械密封也能完全承受。对于橡胶制品的一次密封有过热老化的危险。机械密封则完全不存在这样的问题。
7、便于清罐按照规范罐内检修需要拆除囊式密封，海绵里油气不好挥发出去，会造成极其大的安全隐患，使用机械弹性密封杜绝油气存储的空间，保证了安全性。
